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济南康诺环保设备有限公司

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美国海德能膜CPA系列

济南康诺水处理设备有限公司经营美国海德能反渗透膜,型号齐全,并为广大客户提供技术支持。

 美国海德能公司的CPA系列反渗透膜元件以其优异的性能,已成为苦咸水淡化反渗透膜元件的制造标准.CPA系列低压反渗透膜元件主要包括四种8英寸膜元件(CPA2、CPA3、CPA3-LD和CPA4)和一种4英寸膜元件(CPA2-4040)。对于那些需要高产水量及高脱盐率的地下水处理系统,CPA系列是您最佳。

CPA(Composite Polyamide)系列膜元件是在低压操作运行时,实现兼顾高脱盐率和高透过水量的复合聚酰胺反渗透膜。因为CPA膜具有卓越的去除SiO2、TOC的能力,因此适用于电子工业用超纯水,发电厂锅炉补给水等工业水处理中。

CPA3-LD采用了改变形状和尺寸的31mil进水隔网,使得CPA3-LD的运行压力及压力损失均大幅下降;同时由于进水隔网的改变,CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高,降低了反渗透系统的清洗频率,延长了膜元件的使用寿命。

CPA 系列主要8英寸膜元件的性能参数

型号 CPA3-LD
性能 脱盐率,% 平均 99.7
最低 99.6
产水量 gpd 11000
m3/d 41.6
类型 膜材质 芳香族聚酰胺复合材料
有效膜面积 ft2 400
m2 37.2
进水隔网厚度,mil 31

测试

条件

NaCl溶液浓度,mg/L 1500
压力,psi (MPa) 225 (1.55)
温度,℃ 25
单支膜元件回收率,% 15
测试液pH 6.5-7.0

CPA 系列主要4英寸膜元件的性能参数

型号 CPA2-4040
性能 脱盐率,% 平均 99.5
最低 99.2
产水量 gpd 2250
m3/d 8.5
类型 膜材质 芳香族聚酰胺复合材料
有效膜面积 ft2 85
m2 7.9
进水隔网厚度,mil 31

测试

条件

NaCl溶液浓度,mg/L 1500
压力,psi (MPa) 225 (1.55)
温度,℃ 25
单支膜元件回收率,% 15
测试液pH 6.5-7.0

型号:CPA3-8040

产水量:41.6m3/d
脱盐率:99.7%
结构:卷式
膜材料:芳香聚酰胺
有效膜面积:400ft2/37.2m2
最大运行压力:600psi
最大进水余氯浓度:0.1mg/L
最高进水温度:113℃/45℃
最高PH值范围:3-10
最大进水浊度:1.0NTU
最大进水SDl15:5.0
最大进水流量:17m3/h
最小浓水量与产水量比值:5:1
单支元件最大压力损失:10PSI

 

注:依据温度差异,产水量偏差在15%左右,每一支膜元件在出厂时均包含一个浓水密封圈,一个连接适配器及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙稀塑料袋中并添加不大于1.0%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液。真空保护的膜元件最终贮存于纸箱中。      

 一:产水量下降,检查以下问题来寻找发生问题的原因:
      1,停机保护是否得当?在系统停机期间没有采取适当的保护措施,导致严重的生物膜生长(特别是在温暖的环境中)。
       2:加酸或阻垢剂是否达到了要求的PH值或饱和指数?
       3:进水和浓水之间的压力降是否超过了15%,压力降的增加标志着进水流道受到了污染,膜面水流被限制。检查各段的压力降情况,确定发生的问题位置。
       4:在海水系统中,关机时是否对系统进行了产水冲洗?快速冲走膜面的高浓度盐分,可以防止离子从溶液中沉淀出来。
       5:保安过滤器是否污染?
  二,脱盐率低
       1:低脱盐率时,产水电导率高。可能的原因有膜污染,膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15%。
        2:各段膜组件的产水电导率一样吗?逐段测试产水电导,尽可能每个膜组件都测。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行填垫和探测。
        3:膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触?任何氧化环境接触都会损坏膜元件。
        4:仪器经过校准了吗?确认所有的仪器都经过校准。
        5:膜元伯外观有变色或损坏吗?观察膜元件污染物及损坏物理情况。
        6:进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗?如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标,产水水质达不到设计值是正常的。要对进水,浓水和产水进行取样分析,与海德能设计指标进行对比。
        7:发生过产水压力超过进水压力的情况(产水背压)吗?如果产水要提升到较高的位置,管道上又没有安装逆止阀,停机时产水压力会超过进水,膜叶会膨胀破裂。
        8:O型圈有问题吗?O型圈会因老化而失去弹性或破裂,导致泄漏。周期性更换O型圈,或者定期探测膜组件。
 三:膜污染
 如果以上问题都解决了,而系统依然没有恢复,还要考虑以下问题:
   1:一旦排除了所有的机械故障,就需要确定污染并实施清洗。
   2:分析清洗出来的污染物及清洗液的颜色和PH的变化。重新投运系统可以确认清洗效果。
   3:如果不知道是什么污染物又缺乏现场经验,可以委托专业公司对膜元件进行分析并提出清洗方案。

 

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